汽車連桿加工工藝流程分析：
1 銑 銑連桿大、小頭兩平面,每面留磨量；
2 粗磨 以一大平面定位，磨另一大平面，保證中心線對稱，無標(biāo)記面稱基面；
3 鉆與基面定位，鉆、擴(kuò)、鉸小頭孔；
4 銑 以基面及大、小頭孔定位，裝夾工件銑尺寸 mm兩側(cè)面，保證對稱（專用工裝
5 擴(kuò) 以基面定位，以小頭孔定位，擴(kuò)大頭孔；
6 銑 以基面及大、小頭孔定位，裝夾工件，切開工件，編號桿身及上蓋分別打標(biāo)記；
7 銑 以基面和一側(cè)面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋結(jié)合面；（夾具或?qū)Ｓ霉ぱb
8 磨 以基面和一側(cè)面定位裝夾工件，磨連桿體和蓋的結(jié)合面； 
9 銑 以基面及結(jié)合面定位裝夾工件，銑連桿體和蓋 斜槽；（專用工裝
10 锪 以基面、結(jié)合面和一側(cè)面定位，裝夾工件；
11 鉆 螺栓孔；

12 擴(kuò) 孔；
13 鉸螺栓孔；

14 鉗 用專用螺釘，將連桿體和連桿蓋裝成連桿組件；
15 鏜 粗鏜大頭孔；
16 倒角 大頭孔兩端倒角；
17 磨 精磨大小頭兩端面，保證大端面厚度；
18 鏜 以基面、一側(cè)面定位，半精鏜大頭孔，精鏜小頭孔至圖紙尺寸；

19 鏜 精鏜大頭孔至尺寸 ；
20 稱重 稱量不平衡質(zhì)量 彈簧稱；

21 鏜 半精鏜、精鏜小頭銅套孔；
22珩磨 珩磨大頭孔 珩磨機(jī)床；